तेल कूलर के लिए एल्यूमिनियम फिन ट्यूब

प्रदर्शन आवश्यकताएँ 

हीट एक्सचेंज तत्वों के रूप में, तेल कूलर के लिए एल्यूमीनियम फिन ट्यूब लंबे समय तक उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस स्थितियों में काम करती है। उदाहरण के लिए, बॉयलर हीट एक्सचेंजर्स में उपयोग की जाने वाली पंख वाली ट्यूबों का उपयोग उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण वाले कठोर वातावरण में किया जाता है। इसके लिए आवश्यक है कि फिनन्ड ट्यूबों में बहुत उच्च प्रदर्शन संकेतक होने चाहिए।

1. संक्षारण रोधी प्रदर्शन

2. विरोधी पहनने का प्रदर्शन

3. कम संपर्क प्रतिरोध

4. उच्च स्थिरता

5. राख विरोधी क्षमता

उत्पादन स्थिति

फिन सेट

फिन सेट प्रक्रिया में एकल पंखों के एक बैच को पहले से संसाधित करने के लिए एक पंच प्रेस का उपयोग करना होता है, और फिर हस्तक्षेप फिट द्वारा एक निश्चित पिच (विंग पिच) के अनुसार ट्यूब की बाहरी सतह पर पंखों को फिट करने के लिए मैन्युअल या यांत्रिक तरीकों का उपयोग करना होता है। यह फिन ट्यूबों के प्रसंस्करण की सबसे प्रारंभिक विधि है। क्योंकि सेट प्रक्रिया सरल है, तकनीकी आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, उपयोग किए जाने वाले उपकरण सस्ते हैं, और इसे बनाए रखना आसान है, इसलिए कई कारखाने अभी भी इसका उपयोग करते हैं। यह प्रक्रिया एक श्रम-केंद्रित प्रक्रिया समाधान है, जो सामान्य छोटे कारखानों या टाउनशिप उद्यमों की पूंजी और तकनीकी स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

फिटिंग की मैनुअल विधि को मैनुअल फिटिंग कहा जाता है। इसमें औजारों और मानव शक्ति की सहायता से पंखों को एक-एक करके दबाना होता है। क्योंकि पंखों का दबाव बल सीमित है, सेट का हस्तक्षेप छोटा है, और पंखों के ढीले होने का खतरा है।

मैकेनिकल फिन फिटिंग फिन फिटिंग मशीन पर की जाती है। चूंकि पंखों को यांत्रिक प्रभाव बल या तरल दबाव द्वारा दबाया जाता है, दबाव बल बड़ा होता है, इसलिए एक बड़े हस्तक्षेप फिट का उपयोग किया जा सकता है। पंखों और ट्यूब के बीच जुड़ाव की ताकत अधिक होती है और इसे ढीला करना आसान नहीं होता है। मैकेनिकल ट्रांसमिशन असेंबली मशीन में उच्च उत्पादकता होती है, लेकिन यह शोर करती है, इसमें खराब सुरक्षा होती है, और श्रमिकों के लिए काम करने की स्थिति खराब होती है। यद्यपि हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन में उपरोक्त समस्याएं नहीं हैं, उपकरण महंगा है, रखरखाव कर्मियों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं अधिक हैं, और इसकी उत्पादकता भी कम है।

जड़े हुए सर्पिल पंख

तेल कूलर के लिए जड़ा हुआ सर्पिल एल्यूमीनियम फिन ट्यूब स्टील पाइप पर पूर्व-संसाधित एक निश्चित चौड़ाई और गहराई का सर्पिल नाली है, और फिर स्टील की पट्टी को खराद पर स्टील पाइप पर जड़ा जाता है। घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, एक निश्चित पूर्व-कसने वाले बल के कारण, स्टील की पट्टी को सर्पिल खांचे में कसकर कस दिया जाएगा, जिससे स्टील पट्टी और स्टील पाइप के बीच एक निश्चित संपर्क क्षेत्र सुनिश्चित होगा। स्टील की पट्टी को पलटने और गिरने से रोकने के लिए, स्टील की पट्टी के दोनों सिरों को स्टील पाइप से वेल्ड किया जाना चाहिए। जड़ाई की सुविधा के लिए, स्टील पट्टी और सर्पिल नाली के बीच एक निश्चित पार्श्व अंतर होना चाहिए। यदि साइड गैप बहुत छोटा है और हस्तक्षेप बनता है, तो इनले प्रक्रिया को सुचारू रूप से आगे बढ़ाना मुश्किल होगा। इसके अलावा, घाव वाली स्टील पट्टी में हमेशा एक निश्चित रिबाउंड होगा, जिसके परिणामस्वरूप स्टील पट्टी और सर्पिल खांचे की निचली सतह अच्छी तरह से नहीं जुड़ पाएगी। सामान्य उपकरणों पर इनलाइड पंख लगाए जा सकते हैं, लागत अधिक नहीं है, लेकिन प्रक्रिया जटिल है और उत्पादन क्षमता कम है।

ब्रेज़्ड सर्पिल फिन ट्यूब

ब्रेज़्ड सर्पिल फिन ट्यूबों का प्रसंस्करण दो चरणों में किया जाता है। सबसे पहले, स्टील पट्टी का तल ट्यूब की धुरी के लंबवत होता है और ट्यूब की बाहरी सतह पर सर्पिल तरीके से घाव होता है, और इसे ठीक करने के लिए स्टील पट्टी के दोनों सिरों को स्टील ट्यूब में वेल्ड किया जाता है। फिर, स्टील स्ट्रिप और स्टील ट्यूब के बीच संपर्क बिंदु पर अंतर को खत्म करने के लिए, स्टील स्ट्रिप और स्टील ट्यूब को टांककर एक साथ वेल्ड किया जाता है।

यह विधि महंगी है, इसलिए अक्सर दूसरी विधि का उपयोग किया जाता है, यानी, स्टील पट्टी के साथ लपेटी गई ट्यूब को समग्र गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग के लिए जस्ता तरल टैंक में रखा जाता है। यद्यपि समग्र हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग समाधान फिन और स्टील ट्यूबवेल के बीच बेहद छोटे अंतर को भेदने में सक्षम नहीं हो सकता है, फिन की बाहरी सतह और स्टील ट्यूब की बाहरी सतह पर एक पूर्ण गैल्वनाइज्ड परत बन जाती है। समग्र हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग करने वाली सर्पिल फिन ट्यूब गैल्वेनाइज्ड परत की मोटाई से सीमित होती है (जब गैल्वेनाइज्ड परत मोटी होती है, जस्ता परत दृढ़ता में खराब होती है और गिरना आसान होता है), और जस्ता तरल पूरी तरह से अंतराल में प्रवेश नहीं कर सकता है, इसलिए फिन और स्टील ट्यूब के बीच संबंध दर अभी भी अधिक नहीं है। इसके अलावा, जस्ता का गर्मी हस्तांतरण गुणांक स्टील (स्टील का लगभग 78%) से छोटा है, इसलिए गर्मी हस्तांतरण क्षमता कम है। जिंक अम्ल, क्षार और सल्फाइड में संक्षारण के प्रति अतिसंवेदनशील होता है। इसलिए, गैल्वेनाइज्ड सर्पिल फिन ट्यूब एयर प्रीहीटर (बॉयलर ग्रिप गैस से अपशिष्ट गर्मी को पुनर्प्राप्त करने) बनाने के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

उच्च आवृत्ति वेल्डेड सर्पिल पंख

उच्च-आवृत्ति वेल्डेड सर्पिल फिन ट्यूब सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सर्पिल फिन ट्यूबों में से एक हैं। वे अब बिजली, धातु विज्ञान, सीमेंट उद्योग और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उच्च-आवृत्ति वेल्डेड सर्पिल फिन ट्यूब त्वचा प्रभाव और उच्च-आवृत्ति धारा के निकटता प्रभाव का उपयोग करके बनाई जाती हैं, जबकि स्टील पट्टी को स्टील पाइप के चारों ओर लपेटा जाता है ताकि स्टील पट्टी और स्टील पाइप की बाहरी सतह को तब तक गर्म किया जा सके जब तक कि वे प्लास्टिक न हो जाएं या पिघल न जाएं, और लिपटे स्टील पट्टी के एक निश्चित दबाव के तहत वेल्डिंग पूरी हो जाती है। यह उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग वास्तव में एक ठोस चरण वेल्डिंग है। इनलेइंग, ब्रेज़िंग (या समग्र हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग) जैसी विधियों की तुलना में, यह उत्पाद की गुणवत्ता (फिन्स की वेल्डिंग दर उच्च है, 95% तक), उत्पादकता और स्वचालन की डिग्री के मामले में अधिक उन्नत है।

उत्पाद श्रेणियां

फिन ट्यूब कई प्रकार की होती हैं और नए प्रकार लगातार उभरते रहते हैं। सामान्यतया, उन्हें निम्नलिखित पहलुओं के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:

1. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी द्वारा वर्गीकरण

(1) एक्सट्रूडेड फिन ट्यूब;

(2) वेल्डेड फिन ट्यूब (उच्च आवृत्ति वेल्डेड फिन ट्यूब, जलमग्न आर्क वेल्डेड फिन ट्यूब);

(3) रोल्ड फिन ट्यूब;

(4) सेट-निर्मित फिन ट्यूब;

(5) कास्ट फिन ट्यूब;

(6) तनाव-घाव फिन ट्यूब;

(7) लेमिनेटेड ट्यूब।

2. पंख के आकार के आधार पर वर्गीकरण

(1) चौकोर पंखों वाली ट्यूब;

(2) गोलाकार पंखों वाली नली;

(3) सर्पिल पंखों वाली नली;

(4) अनुदैर्ध्य पंख वाली ट्यूब;

(5) नालीदार पंखों वाली ट्यूब;

(6) पेचदार दाँतेदार पंखों वाली ट्यूब;

(7) सुई पंख वाली ट्यूब;

(8) इंटीग्रल प्लेट फिनड ट्यूब (प्लेट फिन);

(9) भीतरी पंखों वाली नली। वगैरह।

3. फिन ट्यूब की फिन सामग्री बेस ट्यूब सामग्री के समान है या नहीं, इसके अनुसार इसे विभाजित किया जा सकता है:

(1) सिंगल मेटल फिन ट्यूब

(2) द्विधातु मिश्रित फिन ट्यूब

4. सामग्री के आधार पर एकल धातु फिन ट्यूब का वर्गीकरण

(1) कॉपर फिन ट्यूब;

(2) एल्यूमिनियम फिन ट्यूब;

(3) कार्बन स्टील फिन ट्यूब;

(4) स्टेनलेस स्टील फिन ट्यूब;

(5) कच्चा लोहा (कच्चा इस्पात) फिन ट्यूब; वगैरह।

5. उपयोग के आधार पर वर्गीकरण

(1) एयर कंडीशनिंग के लिए फिन ट्यूब;

(2) वायु शीतलन के लिए फिन ट्यूब;

(3) बॉयलर: क्रमशः पानी की दीवार, इकोनोमाइज़र, एयर प्रीहीटर के लिए उपयोग की जाने वाली फिन ट्यूब;

(4) औद्योगिक अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति के लिए फिन ट्यूब;

(5) अन्य विशेष प्रयोजनों के लिए फिन ट्यूब; वगैरह।