अपने हल्के वजन, उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, गैर-चुंबकीय, अच्छी फॉर्मैबिलिटी और अच्छे कम तापमान प्रदर्शन के कारण एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से विभिन्न वेल्डेड संरचनात्मक उत्पादों में उपयोग किया जाता है। वेल्ड करने के लिए स्टील प्लेट सामग्री के बजाय एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है, और संरचना का वजन 50% से अधिक कम किया जा सकता है। इसलिए, विमानन, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के अलावा, पेट्रोकेमिकल उद्योग में एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का भी तेजी से उपयोग किया जा रहा है।
चूंकि एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाइप जल्दी से गर्मी का संचालन करते हैं और पिघला हुआ पूल जल्दी से क्रिस्टलीकृत हो जाता है, असेंबली के दौरान कोई अंतराल या कुंद किनारों नहीं होना चाहिए, और वेल्डिंग के बाद बड़े अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए मजबूर प्रसंस्करण से बचा जाना चाहिए। पोजिशनिंग वेल्ड की लंबाई 10-15 मिमी है।
वेल्डिंग से पहले, कील वेल्डिंग की सतह पर काला पाउडर और ऑक्साइड फिल्म को हटा दें, और दोनों सिरों को एक कोमल ढलान पर मरम्मत करें। वेल्ड को पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है। वेल्डिंग से पहले टेस्ट बोर्ड पर वेल्डिंग का परीक्षण करें। जब यह पुष्टि हो जाए कि कोई सरंध्रता नहीं है, तो औपचारिक वेल्डिंग करें। उच्च-आवृत्ति चाप इग्निशन का उपयोग करें, चाप प्रारंभिक बिंदु को लगभग 20 मिमी केंद्र रेखा को पार करना चाहिए, और लगभग 2-3 सेकंड तक वहां रहना चाहिए, और फिर, प्रवेश सुनिश्चित करने की स्थिति में, उच्च वर्तमान, तेज़ वेल्डिंग, वेल्डिंग तार का उपयोग करें स्विंग नहीं करता है, और वेल्डिंग तार का अंत नहीं है आर्गन संरक्षित क्षेत्र छोड़ना चाहिए। यदि आर्गन गैस संरक्षण क्षेत्र छोड़ रहे हैं, तो वेल्डिंग तार का अंत काट दिया जाना चाहिए। वेल्डिंग तार और वेल्ड की सतह के बीच का कोण लगभग 15 ° होना चाहिए, और वेल्डिंग गन और वेल्ड की सतह के बीच का कोण 80 ° और 90 ° के बीच होना चाहिए।
आर्गन सुरक्षा क्षेत्र को बढ़ाने और सुरक्षा प्रभाव को बढ़ाने के लिए, वेल्डिंग गन के आर्गन प्रवाह को बढ़ाने के लिए एक बड़े व्यास वाली वेल्डिंग गन पोर्सिलेन नोजल का उपयोग किया जा सकता है। जब स्पैटर्स जो आर्गन गैस के प्रवाह को बाधित करते हैं, नोजल से जुड़े होते हैं, तो स्पैटर्स को हटा दिया जाना चाहिए या नोजल को बदल दिया जाना चाहिए। जब टंगस्टन टिप दूषित हो जाती है, आकार अनियमित होता है, आदि, इसे मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। टंगस्टन इलेक्ट्रोड नोजल से बाहर नहीं रहना चाहिए। वेल्डिंग तापमान का नियंत्रण मुख्य रूप से वेल्डिंग गति और वेल्डिंग चालू का नियंत्रण है।
परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि उच्च-वर्तमान, तेज वेल्डिंग छिद्रों की पीढ़ी को प्रभावी ढंग से रोक सकती है। यह मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड के तेजी से प्रवेश, पिघली हुई धातु के कम ताप समय और गैस के अवशोषण की कम संभावना के कारण होता है। चाप को बंद करते समय, चाप के गड्ढे को भरने, पिघले हुए पूल को कम करने और संकोचन छिद्रों से बचने पर ध्यान दें। अंत बिंदु के जंक्शन को 20 ~ 30 मिमी तक वेल्डेड किया जाना चाहिए। चाप को रोकने के बाद, गैस को 6 सेकंड के लिए रोक दें। जब घूर्णन एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाइप बट वेल्डेड होते हैं, तो वेल्डिंग मशाल थोड़ा ऊपर की ओर ढलान वेल्डिंग स्थिति में होना चाहिए, जो प्रवेश के लिए अनुकूल है। मोटी दीवार वाली पाइप की निचली परत को वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग तार की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन बाद की वेल्डिंग परत के लिए वेल्डिंग तार की आवश्यकता होती है।
