एल्यूमिनियम ट्यूबों का वर्गीकरण और उत्पादक प्रक्रिया

एल्यूमीनियम ट्यूबों का वर्गीकरण

जब एल्युमीनियम ट्यूब की बात आती है, तो हर कोई उनसे परिचित होता है। वे वास्तव में एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्यूब हैं, क्योंकि शुद्ध एल्यूमीनियम से बने एल्यूमीनियम ट्यूब बहुत नरम और लगभग बेकार हैं।

स्टील पाइप की तुलना में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाइप हल्के और अधिक विकृत होते हैं, और मुड़े जा सकते हैं। और एल्यूमीनियम ट्यूब भी बहुत संक्षारण प्रतिरोधी है। आज, आइए एल्यूमीनियम ट्यूबों के प्रकारों का परिचय दें।

 
उनके बेहतर बनाने के प्रदर्शन के कारण कई प्रकार के एल्यूमीनियम ट्यूब हैं। जब हम पाइप के बारे में बात करते हैं, तो हम आमतौर पर गोल पाइप के बारे में सोचते हैं, जो कि सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पाइप भी हैं। गोल ट्यूबों के अलावा, एल्युमिनियम ट्यूब में वर्गाकार ट्यूब, आयताकार ट्यूब, अंडाकार ट्यूब, विशेष आकार की ट्यूब आदि भी शामिल हैं। एल्युमिनियम ट्यूब को मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, जब तक कि एल्यूमीनियम ट्यूब के पैटर्न बनाने के लिए एक मोल्ड होता है।
एक विशेष प्रकार की एल्युमिनियम ट्यूब भी होती है, जिसे सीमलेस एल्युमिनियम ट्यूब कहा जाता है, जिसे साधारण डाई द्वारा नहीं निकाला जाता है, बल्कि पंचिंग एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित किया जाता है। इस तरह की एल्युमिनियम ट्यूब का उत्पादन मुश्किल और महंगा होता है। कोई वेल्डिंग लाइन नहीं है। इस तरह की एल्यूमीनियम ट्यूब झुकने जैसी विशेष प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
 

एल्यूमीनियम ट्यूब की उत्पादन प्रक्रिया
सभी एल्यूमीनियम नली का कच्चा माल एल्यूमीनियम सिल्लियां (या एल्यूमीनियम शीट) बन जाता है। यह 99.7% की एल्यूमीनियम सामग्री के साथ एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु है (शेष 0.3% जस्ता, तांबा, मैग्नीशियम, मैंगनीज, टाइटेनियम, आदि है)। अब, स्वचालित उत्पादन उपकरण के साथ, एल्यूमीनियम सिल्लियां अंतिम तैयार उत्पाद में बनाई जा सकती हैं - एक उत्पादन लाइन में भरने और भरने के लिए पैकेजिंग एल्यूमीनियम ट्यूब।
सभी एल्युमीनियम होसेस के निर्माण में पहला कदम स्टैम्पिंग उपकरण के साथ प्रारंभिक ट्यूबों में एल्यूमीनियम सिल्लियों को दबाना है, जिसे "एक्सट्रूडिंग" कहा जाता है। इस समय, यह केवल मूल रूप से बनता है, और पाइप के दांत और पाइप की पूंछ के हिस्से अभी भी खुरदरे भ्रूण हैं, जिन्हें रीमिंग उपकरण के साथ "ट्रिम और थ्रेडेड" करने की आवश्यकता होती है, जिसमें पाइप टेल फ्लश को काटना और आवश्यक को काटना शामिल है। पाइप छिद्र पर धागे। इस समय, एल्यूमीनियम ट्यूब वास्तव में कठिन है और एल्यूमीनियम ट्यूब के लचीलेपन को बहाल करने के लिए "एनीलिंग" के लिए ओवन में भेजा जाना चाहिए। उच्च तापमान annealing के बाद, यह एक वास्तविक "एल्यूमीनियम नली" बन जाता है। एल्यूमीनियम नली बनने के बाद, यह पेस्ट भरने के लिए उपयुक्त नहीं है, और प्रसंस्करण की एक श्रृंखला की जानी चाहिए।
एनीलिंग और कूलिंग के बाद, सभी एल्यूमीनियम नली को फिर "आंतरिक लैक्क्वेरिंग" किया जाता है, यानी पाइप की दीवार के अंदर राल की एक पतली परत का छिड़काव किया जाता है। इस तरह का राल एसिड, क्षार, जल वाष्प और विलायक के प्रभाव को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, पाइप की जकड़न में सुधार कर सकता है और पेस्ट को एल्यूमीनियम के संपर्क से अलग कर सकता है। इसके अलावा, यदि एल्युमीनियम ट्यूबों का उपयोग सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग या दवा पैकेजिंग के रूप में किया जाता है, तो उन पर खाद्य स्वच्छता मानकों को पूरा करने वाले रेजिन का छिड़काव किया जाना चाहिए। आंतरिक छिड़काव के बाद, इसे ठीक करने के लिए गरम करें और बेक करें।
चूंकि अधिकांश पैकेज्ड एल्युमीनियम ट्यूबों को पेस्ट भरने के बाद उपभोक्ता वस्तुओं के रूप में बाजार में बेचा जाता है, इसलिए उपस्थिति पर ध्यान देना और उत्पाद की पूरी जानकारी होना आवश्यक है। "बेस कोटिंग" एल्यूमीनियम ट्यूब सिलेंडर की सतह पर (आमतौर पर सफेद) राल की एक परत को कोट करना है। इस राल की विशेषता यह है कि इसे उच्च लचीलेपन और खरोंच प्रतिरोध के साथ, पाइप बॉडी से बारीकी से जोड़ा जा सकता है। एल्यूमीनियम पाइप को मामूली खरोंच और टकराव का सामना करने के लिए लेपित किया जाता है। प्राइमर को लेपित करने के बाद, इसे ठीक करने के लिए बेक भी किया जाना चाहिए।
अगला कदम ट्यूब बॉडी पर शब्दों और पैटर्न को प्रिंट करना है। एल्यूमिनियम ट्यूब "मुद्रण" उत्पादों के लिए मान्यता और सौंदर्यशास्त्र प्रदान करना है। अच्छी मुद्रण गुणवत्ता एल्यूमीनियम ट्यूबों में सहज शोधन ला सकती है, इसलिए यह सबसे मूल्यवान कड़ी भी है। एल्युमिनियम ट्यूब प्रिंटिंग में ऑफसेट प्रिंटिंग और सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग में अंतर होता है। अधिक सामान्य ऑफसेट प्रिंटिंग में चार रंगों, पांच रंगों और छह रंगों की विभिन्न उपकरण स्थितियां होती हैं। छपाई के बाद इसे गर्म करने और सुखाने की भी आवश्यकता होती है। मुद्रण के बाद, आप "कैपिंग" कर सकते हैं।
एल्यूमीनियम ट्यूब प्रसंस्करण की अंतिम प्रक्रिया "लेटेक्स लाइनिंग" है, जो ट्यूब की दीवार के अंदर खुलने के पास लेटेक्स के एक चक्र का छिड़काव कर रही है, जिसे शॉर्ट के लिए टेल ग्लू कहा जाता है। इसका कार्य एल्युमिनियम ट्यूब को फोल्ड और सील करते समय फोल्डिंग प्लेस पर गैप को भरना है, ताकि पैकेज की जकड़न में सुधार हो सके।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी पेस्ट उत्पादों को प्रत्येक प्रसंस्करण कार्यक्रम की आवश्यकता नहीं होती है। व्यवहार में, क्या आंतरिक कोटिंग और पूंछ गोंद की आवश्यकता सामग्री के गुणों के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए, और उत्पाद डिजाइन की जरूरतों के अनुसार प्राइमर और प्रिंटिंग का तरीका निर्धारित किया जाना चाहिए। हालांकि पैकेज्ड एल्युमीनियम ट्यूब का उत्पादन सटीक तकनीक नहीं है, यह विभिन्न प्रक्रिया विवरणों पर भी जोर देता है, ताकि इसमें पैकेजिंग सामग्री की सीलिंग, सौंदर्यशास्त्र और पोर्टेबिलिटी हो सके। इस तरह, जो उत्पाद अंततः भरे जाते हैं, वे ग्राहकों के जीवन में अपना उचित कार्य कर सकते हैं।