इसका प्राथमिक कार्य ऊष्मा अपव्यय को बढ़ाना है। हम सभी जानते हैं कि रेडिएटर के हीटिंग क्षेत्र का आकार आंशिक रूप से हवा के साथ उसके संपर्क क्षेत्र पर निर्भर करता है, और संपर्क क्षेत्र जितना बड़ा होगा, आप रेडिएटर को अधिक हवा गर्म करने में मदद कर सकते हैं। इतने सारे तांबे-एल्यूमीनियम मिश्रित रेडिएटर सिरे, पीछे, बकल कैप, कुछ पंखों पर डिज़ाइन किए जाएंगे।
यह साधारण बेस ट्यूब में पंख जोड़कर गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त करता है। बेस पाइप स्टील पाइप से बनाया जा सकता है; स्टेनलेस स्टील पाइप; तांबे के पाइप, आदि। पंख स्टील बेल्ट से भी बनाए जा सकते हैं; स्टेनलेस स्टील बेल्ट, तांबे की बेल्ट, एल्यूमीनियम बेल्ट, आदि।
आर्थिक आवश्यकताओं के संदर्भ में, फिनड रेडिएटर द्वारा कमरे में प्रेषित इकाई गर्मी के लिए जितनी कम धातु की खपत होगी, लागत उतनी ही कम होगी और अर्थव्यवस्था उतनी ही बेहतर होगी। फिनड रेडिएटर की धातु थर्मल ताकत रेडिएटर की अर्थव्यवस्था को मापने का एक संकेत है। धातु की तापीय शक्ति रेडिएटर में ताप माध्यम के औसत तापमान और 1 ℃ के इनडोर वायु तापमान के बीच के अंतर को संदर्भित करती है। प्रति इकाई समय में प्रति किलोग्राम द्रव्यमान रेडिएटर में ऊष्मा की मात्रा। इस सूचकांक का उपयोग उसी सामग्री रेडिएटर की अर्थव्यवस्था को मापने के लिए एक संकेतक के रूप में किया जा सकता है। विभिन्न सामग्रियों के विभिन्न पंख वाले रेडिएटर्स के लिए, आर्थिक मूल्यांकन मानक को रेडिएटर की प्रति यूनिट गर्मी अपव्यय की लागत (युआन / डब्ल्यू) द्वारा मापा जाना चाहिए।
3. स्थापना, उपयोग और प्रक्रिया आवश्यकताओं फिनड रेडिएटर में एक निश्चित यांत्रिक शक्ति और असर क्षमता होनी चाहिए; संरचना का स्वरूप आवश्यक ताप अपव्यय क्षेत्र में संयोजित करना आसान होना चाहिए, संरचना का आकार छोटा होना चाहिए, कमरे का क्षेत्र और स्थान कम होना चाहिए, और फिनड रेडिएटर की उत्पादन प्रक्रिया को बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
4. स्वच्छता और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताएं, चिकनी उपस्थिति, कोई धूल जमा न होना और साफ करने में आसान, पंखदार रेडिएटर स्थापना से कमरे के रंगरूप और अनुभव पर कोई असर नहीं पड़ना चाहिए।
5. सेवा जीवन की आवश्यकताएं, फिन रेडिएटर को आसानी से संक्षारित और क्षतिग्रस्त नहीं किया जाना चाहिए, लंबी सेवा जीवन।
फिनड रेडिएटर गैस और तरल हीट एक्सचेंजर्स में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला हीट एक्सचेंजर है। मशीन उपकरण भागों का उपयोग उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को कम करने के लिए किया जाता है, ताकि यांत्रिक संचालन जीवन को बढ़ाने के लिए यांत्रिक उपकरण भागों को ठंडा किया जा सके। इसलिए, रेडिएटर की गुणवत्ता सीधे चल रहे यांत्रिक उपकरण घटकों के जीवन को प्रभावित करती है।
फिनड रेडिएटर उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण के साथ एक नए प्रकार का हीट सिंक है। यह पारंपरिक गर्मी अपव्यय पंखों के बजाय पंखों का उपयोग करता है, जो गर्मी अपव्यय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है और इसमें कुछ ऊर्जा बचत प्रभाव होता है। इसलिए, एयर कंडीशनिंग, रेफ्रिजरेशन, हीटिंग और वेंटिलेशन क्षेत्रों में फिनड रेडिएटर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
फिनड रेडिएटर पंख और गर्मी अपव्यय पाइप से बना है, कार्य सिद्धांत के अनुसार इसे दबाव प्रकार और शेल प्रकार में विभाजित किया गया है। प्रेस-माउंटेड का मतलब है कि फिन को गर्मी अपव्यय पाइप पर दबाया जाता है ताकि यह गर्मी अपव्यय पाइप के साथ एक अभिन्न संरचना बना सके; शेल प्रकार गर्मी फैलाने वाले पाइप के साथ सीधे वेल्डेड पंखों को संदर्भित करता है।
फिन्स का उपयोग आमतौर पर हीट एक्सचेंज डिवाइस की सतह पर मजबूत थर्मल चालकता के साथ एक धातु शीट जोड़कर हीट एक्सचेंज डिवाइस के हीट एक्सचेंज सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए किया जाता है जिसके लिए गर्मी हस्तांतरण की आवश्यकता होती है।
फिनड रेडिएटर फिनड ट्यूब रेडिएटर का संक्षिप्त रूप है, जो मुख्य रूप से फिक्स्ड कनेक्शन के लिए सीमलेस स्टील पाइप या वेल्डेड स्टील पाइप से बना होता है। फिनड रेडिएटर गर्मी अपव्यय क्षेत्र को बढ़ाने और गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार करने के लिए पंख स्थापित करने की विधि को अपनाता है। ताप अपव्यय दक्षता में सुधार की इस पद्धति का लोगों द्वारा स्वागत किया गया है और व्यापक रूप से इसका उपयोग किया गया है।
रेडिएटर मुख्य रूप से एक आंतरिक सतह और एक बाहरी सतह से बना होता है, आंतरिक सतह को प्रवाह चैनल कहा जाता है, बाहरी सतह को दीवार कहा जाता है। प्रवाह चैनल का कार्य ऊष्मा को ऊष्मा माध्यम में स्थानांतरित करना है; दीवार की सतह संवहनी ताप हस्तांतरण के प्रभाव को समर्थन, मजबूत और सुधारती है। दीवार के अलग आकार के कारण इसकी ऊष्मा स्थानांतरण विशेषताएँ भी भिन्न होती हैं। इसके अलावा, रेडिएटर के आकार, आकार और गर्मी अपव्यय क्षमता को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और संसाधित किया जा सकता है।
फिनड ट्यूब रेडिएटर गैस और तरल हीट एक्सचेंजर में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले हीट ट्रांसफर उपकरण में से एक है। यह साधारण बेस ट्यूब में पंख जोड़कर गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त करता है। बेस पाइप स्टील पाइप से बनाया जा सकता है; स्टेनलेस स्टील पाइप; तांबे के पाइप, आदि। पंख स्टील बेल्ट से भी बनाए जा सकते हैं; स्टेनलेस स्टील बेल्ट, तांबे की बेल्ट, एल्यूमीनियम बेल्ट, आदि।
फ़िनड ट्यूब का उपयोग मुख्य रूप से हाल के वर्षों में गर्मी अपव्यय उपकरणों में बड़े क्षेत्र हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है, विभिन्न वातावरण के उपयोग के अनुसार सामग्री का चयन करने के लिए और फ़िनड ट्यूब की प्रक्रिया भी अलग होती है, फ़िनड ट्यूब के बारे में निम्नलिखित चर्चा में कई सामग्रियां हैं .
फिनड ट्यूब में पंख तांबे, एल्यूमीनियम, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आदि से बने हो सकते हैं। प्रत्येक सामग्री के अलग-अलग फायदे और नुकसान होते हैं, जो फिनड ट्यूब के प्रदर्शन और प्रभाव को प्रभावित करेंगे।
कॉपर फिनड ट्यूब अपने संक्षारण प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन, तांबे की अच्छी तापीय चालकता, तेज गर्मी अपव्यय, उच्च दक्षता, कमरे के तापमान पर समायोजित करने में आसान, इसके अलावा, कॉपर फिनड ट्यूब कॉम्पैक्ट संरचना, छोटी जगह, ऊर्जा की बचत के कारण।
2, एल्यूमीनियम पंख वाली ट्यूब में छोटे थर्मल प्रतिरोध, अच्छा गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन, उच्च शक्ति, छोटे प्रवाह हानि, लंबे समय तक गर्म और ठंडे परिस्थितियों में विकृत करना आसान नहीं, लंबे कामकाजी जीवन आदि की विशेषताएं हैं।
3, स्टील फिन ट्यूब गर्मी लंपटता दक्षता, आवेदन की विस्तृत श्रृंखला, कम कार्बन ऊर्जा की बचत, गर्मी माध्यम गर्म पानी, भाप, गर्मी चालन तेल और इतने पर हो सकता है।
एयर कंडीशनिंग फिन एयर कंडीशनर के कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता पर स्थित पतली शीट धातु तत्व को संदर्भित करता है, जो आमतौर पर तांबे या एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री से बना होता है। वे सर्पिल या लहरदार आकार लेते हैं और सतह क्षेत्र को बढ़ाकर ताप विनिमय दक्षता बढ़ाते हैं।
दूसरा, एयर कंडीशनिंग पंख की भूमिका
1. ताप विनिमय सतह क्षेत्र बढ़ाएँ: ताप स्थानांतरण को तेज़ करने के लिए गर्म और ठंडी हवा या रेफ्रिजरेंट के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ाएँ।
2. तापीय चालकता में सुधार
3. शीतलन या ताप प्रभाव को बढ़ाएं: ताप विनिमय सतह क्षेत्र को बढ़ाकर और ताप चालकता में सुधार करके।
4. वायु प्रवाह में सुधार: उदाहरण के लिए, सर्पिल पंख का आकार हवा को सर्पिल पथ पर प्रवाहित करने के लिए मार्गदर्शन कर सकता है, जिससे हवा और पंख का संपर्क समय और क्षेत्र बढ़ जाता है।
5. सिस्टम ऊर्जा दक्षता में सुधार करें
6. संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व
