कंपनी समाचार

वेल्डिंग की गुणवत्ता पर उच्च-आवृत्ति वाले वेल्डेड ट्यूब उत्पादन कार्यों के क्या प्रभाव हैं?

2021-07-08

1. वेल्डिंग दबाव वेल्डिंग प्रक्रिया के मुख्य मापदंडों में से एक है। ट्यूब बिलेट के दोनों किनारों को वेल्डिंग तापमान तक गर्म करने के बाद, एक्सट्रूज़न दबाव की कार्रवाई के तहत साधारण धातु क्रिस्टल अनाज बनते हैं, यानी आपसी क्रिस्टलीकरण वेल्डिंग का उत्पादन करता है, और वेल्डिंग दबाव वेल्ड की ताकत और क्रूरता को प्रभावित करता है। जब लागू वेल्डिंग दबाव छोटा होता है, तो धातु के वेल्डिंग किनारे को पूरी तरह से दबाया नहीं जा सकता है, और वेल्डिंग सीम में अवशिष्ट गैर-धातु समावेशन और धातु आक्साइड कम दबाव के कारण आसानी से छुट्टी नहीं दी जाती है, वेल्डिंग सीम की ताकत कम हो जाती है, और वेल्डिंग की ताकत को तोड़ना आसान है; जब दबाव बहुत अधिक होता है इस समय, वेल्डिंग तापमान तक पहुंचने वाली अधिकांश धातु को निचोड़ा जाता है, जो न केवल वेल्ड की ताकत को कम करता है, बल्कि अत्यधिक आंतरिक और बाहरी गड़गड़ाहट या सरफेसिंग जैसे दोष भी पैदा करता है। इसलिए, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार सबसे अच्छा वेल्डिंग दबाव प्राप्त किया जाना चाहिए।


2. वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्डिंग की गति भी मुख्य मापदंडों में से एक है, जो हीटिंग सिस्टम, वेल्डिंग सीम विरूपण गति और पारस्परिक क्रिस्टलीकरण दर से संबंधित है। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग में, वेल्डिंग की गति में वृद्धि के साथ वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि हीटिंग का समय किनारे के हीटिंग ज़ोन की चौड़ाई को छोटा करता है और धातु के आक्साइड बनाने के समय को कम करता है। जब वेल्डिंग की गति कम हो जाती है, तो न केवल हीटिंग क्षेत्र चौड़ा होता है, बल्कि पिघलने वाले क्षेत्र की चौड़ाई भी इनपुट गर्मी के साथ बदल जाती है, जिससे आंतरिक गड़गड़ाहट बड़ी हो जाती है। कम गति की वेल्डिंग में, इनपुट गर्मी छोटी होती है और वेल्डिंग मुश्किल होती है। यदि निर्दिष्ट मूल्य का पालन नहीं किया जाता है, तो वेल्डिंग दोषों का खतरा होता है।
इसलिए, उच्च-आवृत्ति वाले वेल्डेड ट्यूबों में, विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग गति का चयन किया जाना चाहिए, और डिवाइस के यांत्रिक उपकरण और वेल्डिंग उपकरण द्वारा अनुमत अधिकतम वेल्डिंग गति सीमित है।

3. ओपनिंग एंगल से तात्पर्य स्क्वीज रोल के सामने की खाली ट्यूब के दोनों किनारों के बीच के कोण से है। उद्घाटन कोण फायरिंग प्रक्रिया की स्थिरता से संबंधित है और वेल्डिंग की गुणवत्ता पर इसका बहुत प्रभाव पड़ता है। जब उद्घाटन कोण कम हो जाता है, तो किनारों के बीच की दूरी भी कम हो जाती है, जिससे निकटता प्रभाव बढ़ जाता है। उसी अन्य परिस्थितियों में, किनारे के ताप तापमान को बढ़ाया जा सकता है, जिससे वेल्डिंग की गति बढ़ जाती है। इस मामले में कि उद्घाटन कोण बहुत छोटा है, निचोड़ रोलर के संगम बिंदु और केंद्र रेखा के बीच की दूरी को बढ़ाया जाएगा, जिससे किनारे को उच्चतम तापमान पर निचोड़ा नहीं जा सकेगा, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता कम हो जाएगी और बिजली की खपत बढ़ जाएगी।

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept