प्रशीतन
तरल रेफ्रिजरेंट बाष्पीकरणकर्ता में ठंडी की जा रही वस्तु की गर्मी को अवशोषित करने के बाद, यह उच्च तापमान और कम दबाव वाली भाप में वाष्पीकृत हो जाता है, जिसे कंप्रेसर में चूसा जाता है, उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली भाप में संपीड़ित किया जाता है, और फिर छोड़ दिया जाता है। संघनित्र. कंडेनसर में, यह शीतलन माध्यम (पानी या हवा) में प्रवाहित होता है। ) गर्मी छोड़ता है, उच्च दबाव वाले तरल में संघनित होता है, थ्रॉटल वाल्व द्वारा कम दबाव और कम तापमान वाले रेफ्रिजरेंट में डाला जाता है, और फिर गर्मी को अवशोषित करने और वाष्पीकृत करने के लिए फिर से बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है, जिससे चक्र प्रशीतन का उद्देश्य प्राप्त होता है। इस तरह, रेफ्रिजरेंट सिस्टम में वाष्पीकरण, संपीड़न, संघनन और थ्रॉटलिंग की चार बुनियादी प्रक्रियाओं के माध्यम से एक प्रशीतन चक्र पूरा करता है।
मुख्य घटक हैं कंप्रेसर, कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता, विस्तार वाल्व (या केशिका ट्यूब, सबकूलिंग नियंत्रण वाल्व), चार-तरफ़ा वाल्व, यौगिक वाल्व, एक-तरफ़ा वाल्व, सोलनॉइड वाल्व, दबाव स्विच, फ़्यूज़ प्लग, आउटपुट दबाव विनियमन वाल्व, दबाव इसमें नियंत्रक, तरल भंडारण टैंक, हीट एक्सचेंजर, कलेक्टर, फिल्टर, ड्रायर, स्वचालित स्विच, स्टॉप वाल्व, तरल इंजेक्शन प्लग और अन्य घटक शामिल हैं।
इलेक्ट्रिक
मुख्य घटकों में मोटर (कंप्रेसर, पंखे आदि के लिए), ऑपरेटिंग स्विच, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉन्टैक्टर, इंटरलॉकिंग रिले, ओवरकरंट रिले, थर्मल ओवरकरंट रिले, तापमान नियामक, आर्द्रता नियामक और तापमान स्विच (डीफ़्रॉस्टिंग, ठंड को रोकना आदि) शामिल हैं। कंप्रेसर क्रैंककेस हीटर, वॉटर कटऑफ रिले, कंप्यूटर बोर्ड और अन्य घटकों से बना है।
नियंत्रण
इसमें कई नियंत्रण उपकरण शामिल हैं, जो हैं:
रेफ्रिजरेंट नियंत्रक: विस्तार वाल्व, केशिका ट्यूब, आदि।
रेफ्रिजरेंट सर्किट नियंत्रक: चार-तरफ़ा वाल्व, एक-तरफ़ा वाल्व, यौगिक वाल्व, सोलनॉइड वाल्व।
रेफ्रिजरेंट दबाव नियंत्रक: दबाव स्विच, आउटपुट दबाव विनियमन वाल्व, दबाव नियंत्रक।
मोटर रक्षक: ओवरकरंट रिले, थर्मल ओवरकरंट रिले, तापमान रिले।
तापमान नियामक: तापमान स्थिति नियामक, तापमान आनुपातिक नियामक।
आर्द्रता नियामक: आर्द्रता स्थिति नियामक।
डीफ़्रॉस्ट नियंत्रक: डीफ़्रॉस्ट तापमान स्विच, डीफ़्रॉस्ट समय रिले, विभिन्न तापमान स्विच।
ठंडा पानी नियंत्रण: पानी कटऑफ रिले, पानी की मात्रा विनियमन वाल्व, पानी पंप, आदि।
अलार्म नियंत्रण: अधिक तापमान अलार्म, अधिक आर्द्रता अलार्म, कम वोल्टेज अलार्म, फायर अलार्म, धुआं अलार्म, आदि।
अन्य नियंत्रण: इनडोर पंखे की गति नियंत्रक, आउटडोर पंखे की गति नियंत्रक, आदि।
शीतल
CF2Cl2
फ़्रीऑन 12 (CF2Cl2) कोड R12। फ़्रीऑन 12 एक रंगहीन, गंधहीन, पारदर्शी और लगभग गैर विषैला रेफ्रिजरेंट है, लेकिन जब हवा में इसकी मात्रा 80% से अधिक हो जाती है, तो यह दम घुटने का कारण बन सकता है। फ़्रीऑन 12 न तो जलेगा और न ही फटेगा। जब यह खुली लौ के संपर्क में आता है या तापमान 400°C से ऊपर पहुंच जाता है, तो यह हाइड्रोजन फ्लोराइड, हाइड्रोजन क्लोराइड और फॉस्जीन (COCl2) में विघटित हो सकता है जो मानव शरीर के लिए हानिकारक हैं। R12 एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला मध्यम-तापमान वाला रेफ्रिजरेंट है, जो छोटे और मध्यम आकार के प्रशीतन प्रणालियों, जैसे रेफ्रिजरेटर, फ्रीजर आदि के लिए उपयुक्त है। R12 विभिन्न प्रकार के कार्बनिक पदार्थों को भंग कर सकता है, इसलिए साधारण रबर गास्केट (रिंग) का उपयोग नहीं किया जा सकता है। आमतौर पर क्लोरोप्रीन इलास्टोमेर या नाइट्राइल रबर शीट या सीलिंग रिंग का उपयोग किया जाता है।
CHF2Cl
फ़्रीऑन 22 (CHF2Cl) कोड R22। R22 जलता या फटता नहीं है। यह R12 से थोड़ा अधिक विषैला होता है। हालाँकि इसकी पानी में घुलनशीलता R12 से अधिक है, फिर भी यह प्रशीतन प्रणाली में "बर्फ जाम" का कारण बन सकता है। R22 चिकनाई वाले तेल के साथ आंशिक रूप से घुल सकता है, और इसकी घुलनशीलता चिकनाई वाले तेल के प्रकार और तापमान के साथ बदल जाती है। इसलिए, R22 का उपयोग करने वाले प्रशीतन प्रणालियों में तेल वापसी के उपाय होने चाहिए।
मानक वायुमंडलीय दबाव के तहत R22 का संगत वाष्पीकरण तापमान -40.8°C है, सामान्य तापमान पर संक्षेपण दबाव 15.68×105 Pa से अधिक नहीं होता है, और प्रति इकाई आयतन की शीतलन क्षमता R12 की तुलना में 60% अधिक है। एयर कंडीशनिंग उपकरण में, R22 रेफ्रिजरेंट का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।
CHF2F3
Tetrafluoroethane R134a (ch2fcf3) कोड R13 एक गैर विषैला, गैर-प्रदूषणकारी और सबसे सुरक्षित रेफ्रिजरेंट है। टीएलवी 1000 अपराह्न, जीडब्ल्यूपी 1300। प्रशीतन उपकरण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेषकर उच्च रेफ्रिजरेंट आवश्यकताओं वाले उपकरणों में।
प्रकार
भाप संघनित्र
भाप कंडेनसर के इस प्रकार के संघनन का उपयोग अक्सर बहु-प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता के अंतिम माध्यमिक भाप को संघनित करने के लिए किया जाता है ताकि अंतिम प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता की वैक्यूम डिग्री सुनिश्चित की जा सके। उदाहरण (1) एक स्प्रे कंडेनसर में, ऊपरी नोजल से ठंडे पानी का छिड़काव किया जाता है, और साइड इनलेट से भाप प्रवेश करती है। ठंडे पानी के पूर्ण संपर्क के बाद भाप पानी में संघनित हो जाती है। साथ ही, यह ट्यूब से नीचे बहता है, और गैर-संघनित वाष्प का कुछ हिस्सा भी बाहर लाया जा सकता है। उदाहरण (2) एक पैक्ड कंडेनसर में, भाप साइड ट्यूब से प्रवेश करती है और ऊपर से छिड़के गए ठंडे पानी के संपर्क में आती है। कंडेनसर चीनी मिट्टी के छल्ले की पैकिंग से भरा होता है। पैकिंग को पानी से गीला करने के बाद, ठंडे पानी और भाप के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है। , भाप पानी में संघनित हो जाती है और फिर निचली पाइपलाइन के साथ बाहर निकल जाती है। कंडेनसर में एक निश्चित डिग्री वैक्यूम सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम पंप द्वारा गैर-संघनित गैस को ऊपरी पाइपलाइन से निकाला जाता है। उदाहरण (3) स्प्रे प्लेट या छलनी प्लेट कंडेनसर, इसका उद्देश्य ठंडे पानी और भाप के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाना है। हाइब्रिड कंडेनसर में सरल संरचना, उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता के फायदे हैं, और संक्षारण समस्याओं को हल करना अपेक्षाकृत आसान है।
बॉयलर कंडेनसर
बॉयलर कंडेनसर को ग्रिप गैस कंडेनसर भी कहा जाता है। बॉयलर में ग्रिप गैस कंडेनसर का उपयोग प्रभावी ढंग से उत्पादन लागत को बचा सकता है, बॉयलर के निकास गैस तापमान को कम कर सकता है और बॉयलर की थर्मल दक्षता में सुधार कर सकता है। बॉयलर संचालन को राष्ट्रीय ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन कटौती मानकों का अनुपालन करें।
ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी राष्ट्रीय "ग्यारहवीं पंचवर्षीय योजना" में उल्लिखित आर्थिक विकास मॉडल के परिवर्तन की कुंजी और गारंटी है। यह विकास पर वैज्ञानिक दृष्टिकोण को लागू करने और सुदृढ़ एवं तीव्र आर्थिक विकास सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रतीक है। प्रमुख ऊर्जा उपभोक्ता के रूप में विशेष उपकरण भी पर्यावरण प्रदूषण का एक स्रोत हैं। महत्वपूर्ण स्रोत, ऊर्जा संरक्षण को मजबूत करने और विशेष उपकरणों के उत्सर्जन में कमी लाने के कार्य को अभी लंबा सफर तय करना है। राष्ट्रीय आर्थिक और सामाजिक विकास के लिए ग्यारहवीं पंचवर्षीय योजना की रूपरेखा ने स्थापित किया कि घरेलू उत्पादन की प्रति यूनिट कुल ऊर्जा खपत को लगभग 20% कम करना और प्रमुख प्रदूषकों के कुल उत्सर्जन को 10% कम करना आर्थिक और सामाजिक विकास के लिए बाध्यकारी संकेतक हैं। बॉयलर, जिसे औद्योगिक उत्पादन का "हृदय" कहा जाता है, हमारे देश में ऊर्जा का एक प्रमुख उपभोक्ता है। उच्च दक्षता वाले विशेष उपकरण मुख्य रूप से बॉयलर और दबाव वाहिकाओं में ताप विनिमय उपकरण को संदर्भित करते हैं।
"बॉयलर ऊर्जा बचत तकनीकी पर्यवेक्षण और प्रबंधन विनियम" (बाद में "विनियम" के रूप में संदर्भित) 1 दिसंबर, 2010 को लागू हुआ। यह भी प्रस्तावित है कि बॉयलर निकास तापमान 170 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, थर्मल ऊर्जा-बचत करने वाले गैस बॉयलरों की दक्षता 88% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए, और जो बॉयलर ऊर्जा दक्षता संकेतकों को पूरा नहीं करते हैं उन्हें उपयोग के लिए पंजीकृत नहीं किया जा सकता है।
एक पारंपरिक बॉयलर में, बॉयलर में ईंधन जलने के बाद, निकास गैस का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और ग्रिप गैस में जल वाष्प अभी भी गैसीय अवस्था में होता है, जो बड़ी मात्रा में गर्मी को दूर ले जाएगा। सभी प्रकार के जीवाश्म ईंधनों में, प्राकृतिक गैस में हाइड्रोजन की मात्रा सबसे अधिक होती है, जिसमें हाइड्रोजन का द्रव्यमान प्रतिशत लगभग 20% से 25% होता है। इसलिए, निकास धुएं में बड़ी मात्रा में जल वाष्प होता है। यह अनुमान लगाया गया है कि 1 वर्ग मीटर प्राकृतिक गैस को जलाने से उत्पन्न भाप की मात्रा कागज द्वारा ली गई गर्मी 4000KJ है, जो इसके उच्च ताप उत्पादन का लगभग 10% है।
ग्रिप गैस संघनन अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण ग्रिप गैस के तापमान को कम करने के लिए ग्रिप गैस को ठंडा करने के लिए कम तापमान वाले पानी या हवा का उपयोग करता है। हीट एक्सचेंज सतह के नजदीक क्षेत्र में, ग्रिप गैस में जल वाष्प संघनित होता है, और साथ ही ग्रिप गैस की समझदार गर्मी और जल वाष्प संघनन की गुप्त गर्मी की रिहाई का एहसास होता है। रिलीज, और हीट एक्सचेंजर में पानी या हवा गर्मी को अवशोषित करती है और गर्म होती है, जिससे गर्मी ऊर्जा की वसूली होती है और बॉयलर की थर्मल दक्षता में सुधार होता है।
बॉयलर की थर्मल दक्षता में सुधार हुआ है: 1NM3 प्राकृतिक गैस दहन द्वारा उत्पादित ग्रिप गैस की सैद्धांतिक मात्रा लगभग 10.3NM3 (लगभग 12.5KG) है। उदाहरण के तौर पर 1.3 के अतिरिक्त वायु गुणांक को लेते हुए, ग्रिप गैस 14NM3 (लगभग 16.6KG) है। यदि ग्रिप गैस का तापमान 200 डिग्री सेल्सियस से घटाकर 70 डिग्री सेल्सियस कर दिया जाता है, तो जारी भौतिक संवेदी गर्मी लगभग 1600KJ होती है, जल वाष्प संघनन दर 50% मानी जाती है, और जारी वाष्पीकरण की गुप्त गर्मी लगभग 1850KJ होती है। कुल ताप उत्सर्जन 3450KJ है, जो प्राकृतिक गैस के निम्न-स्तरीय कैलोरी मान का लगभग 10% है। यदि इसे 80% के रूप में लिया जाए तो ग्रिप गैस ऊष्मा ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरण में प्रवेश करती है, जो ऊष्मा ऊर्जा उपयोग दर को 8% से अधिक बढ़ा सकती है और लगभग 10% प्राकृतिक गैस ईंधन बचा सकती है।
स्प्लिट लेआउट, विभिन्न इंस्टॉलेशन फॉर्म, लचीला और विश्वसनीय।
हीटिंग सतह के रूप में, सर्पिल फिन ट्यूब में उच्च ताप विनिमय दक्षता, पर्याप्त हीटिंग सतह और ग्रिप गैस साइड सिस्टम पर छोटा नकारात्मक बल होता है, जो सामान्य बर्नर की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
जोखिम