एल्यूमीनियम सोल्डर पेस्ट के मुख्य घटक हैं:
एल्यूमीनियम पेस्ट के मुख्य घटकों में मिश्र धातु वेल्डिंग पाउडर और पेस्ट फ्लक्स शामिल हैं। ये घटक एल्यूमीनियम सोल्डर पेस्ट को एक निश्चित चिपचिपाहट और अच्छी थिक्सोट्रॉपी देते हैं, जो सतह पर लगाने और सर्किट घटकों और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। मिश्र धातु वेल्डिंग पाउडर सोल्डर पेस्ट का मुख्य घटक है, जो आमतौर पर सोल्डर पेस्ट के वजन का लगभग 85% - 90% होता है। यद्यपि एल्यूमीनियम सोल्डर पेस्ट की विशिष्ट संरचना उत्पाद से उत्पाद में भिन्न हो सकती है, सामान्य तौर पर, एल्यूमीनियम सोल्डर पेस्ट में विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल होने और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम और सिलिकॉन जैसे अन्य मिश्र धातु तत्व शामिल होंगे।
एल्यूमीनियम पेस्ट का मुख्य कार्य एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की वेल्डिंग प्रक्रिया को बढ़ावा देना है। 12
एल्युमीनियम सोल्डर पेस्ट एक विशेष सोल्डर पेस्ट है, जिसका उपयोग विशेष रूप से एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसके मुख्य घटकों में एल्यूमीनियम पाउडर सोल्डर और फ्लक्स शामिल हैं, जो वेल्डिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एल्यूमीनियम सोल्डर पेस्ट की भूमिका मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती है:
वेल्डिंग को बढ़ावा दें: एल्यूमीनियम सोल्डर पेस्ट, अपनी विशिष्ट संरचना और फॉर्मूलेशन के माध्यम से, वेल्डिंग प्रक्रिया में आवश्यक तरलता और पारगम्यता प्रदान कर सकता है, ताकि एल्यूमीनियम पाउडर सोल्डर वेल्डिंग जोड़ों को बेहतर ढंग से भर सके, ताकि एल्यूमीनियम और उसके बीच प्रभावी कनेक्शन प्राप्त हो सके। मिश्र।
जंग को रोकें: एल्यूमीनियम पेस्ट में मौजूद ब्रेजिंग एजेंट न केवल वेल्डिंग प्रक्रिया में योगदान देता है, बल्कि वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग स्लैग के कारण वर्कपीस के जंग को भी रोकता है। वेल्डेड जोड़ की दीर्घकालिक स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए यह आवश्यक है।
वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार: आधार धातु की सतह से ऑक्साइड को हटाकर, एल्यूमीनियम सोल्डर पेस्ट वेल्डिंग के दौरान बाधाओं को कम करने में मदद करता है और वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार करता है। साथ ही, यह सामग्री की सतह के तनाव को भी कम कर सकता है, वेटेबिलिटी और वेल्डेड जोड़ की ताकत में और सुधार कर सकता है।
निष्कर्ष में, एल्यूमीनियम सोल्डर पेस्ट अपनी विशिष्ट संरचना और क्रिया तंत्र के माध्यम से एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की वेल्डिंग प्रक्रिया में एक अनिवार्य भूमिका निभाता है, जिसमें वेल्डिंग को बढ़ावा देना, जंग को रोकना और वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करना शामिल है।
एल्यूमीनियम वेल्डिंग एजेंट के उपयोग में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
वेल्डिंग से पहले तैयारी: सबसे पहले वेल्डिंग की सतह को साफ करने, तेल और ऑक्साइड फिल्म को हटाने की जरूरत है। सफाई के लिए 3%-5% Na2CO3 और 601 डिटर्जेंट के 2%-4% जलीय घोल जैसे क्षारीय घोल का उपयोग किया जा सकता है, और फिर साफ पानी से धोया जा सकता है। सफाई के बाद वेल्डमेंट का उपयोग 6 से 8 घंटे के भीतर किया जाना चाहिए, हाथ से छूने या संदूषण से बचें। फ्लक्स लगाएं: साफ किए गए वेल्ड की सतह पर पानी सूखने के बाद एल्युमीनियम फ्लक्स लगाएं। यह सुनिश्चित करने के लिए आवेदन एक समान होना चाहिए कि फ्लक्स का कवरेज क्षेत्र वेल्डिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए पर्याप्त है।
वेल्डिंग ऑपरेशन: फ्लक्स लगाने के बाद वेल्डिंग ऑपरेशन किया जा सकता है। वेल्डिंग के दौरान, अत्यधिक तापमान के कारण फ्लक्स की विफलता या वेल्डिंग भागों के विरूपण से बचने के लिए वेल्डिंग तापमान और समय को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग के बाद का उपचार: वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्डमेंट पर बचे हुए फ्लक्स को साफ किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड के बाद के उपयोग को प्रभावित करने वाला कोई अवशेष न रहे, इसे गीले पोंछे या अन्य उपयुक्त सफाई एजेंट से धीरे से पोंछा जा सकता है।
भंडारण और सुरक्षा: जब उपयोग में न हो तो एल्युमीनियम फ्लक्स को सील करके ठंडी और हवादार जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए। उपयोग करते समय सुरक्षा पर ध्यान दें, साँस लेने या त्वचा के संपर्क में आने से बचें, विशेष रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया में उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपाय करने चाहिए।
उपरोक्त चरणों के माध्यम से, एल्यूमीनियम वेल्डिंग का उपयोग एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग कार्य के लिए प्रभावी ढंग से किया जा सकता है।
